一、開機前系統(tǒng)檢查規(guī)范

　　機械部件預檢：

　　檢查螺桿與機筒間隙（建議0.1-0.3mm），確認無金屬異物殘留

　　校驗傳動系統(tǒng)潤滑狀態(tài)（齒輪箱油位需保持視窗1/2-2/3高度）

　　測試液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定性（模頭啟閉壓力波動≤±5百分比）

　　電氣系統(tǒng)校驗：

　　核查溫控模塊精度（各區(qū)溫度偏差≤±2℃）

　　測試扭矩傳感器校準值（空載扭矩＜5百分比額定值）

　　驗證緊急制動裝置響應時間（≤0.5秒）

二、運行監(jiān)控關鍵指標

　　實時數據監(jiān)測：

　　扭矩變化曲線（異常波動＞15百分比時觸發(fā)降速程序）

　　熔體壓力趨勢（模頭壓力＞12MPa時啟動過載保護）

　　電機電流波動（三相電流不平衡度＜5百分比）

　　異常情況處置：

　　物料架橋：降低喂料速率，啟動反推螺桿程序（每次運行≤10秒）

　　熔體溫度異常：調整筒體加熱功率（PID參數：P=2-5，I=10-20，D=1-3）

　　切粒堵料：立即切換備用模頭，清理刀輥積料（停機時間＜3分鐘）

　?。ǜ剑汗收洗a速查表——E01（過載）→檢查筒體進料口；E03（溫控異常）→校準熱電偶）

　三、關機維護標準化流程

　　停機前處理：

　　執(zhí)行清機程序（使用專用清洗料20-30分鐘，溫度提升10-15℃）

　　螺桿空轉排料（轉速≤10rpm，時間≤5分鐘）

　　日常保養(yǎng)要點：

　　螺桿表面清潔（使用銅刷+酒精，禁止使用金屬工具）

　　模頭微孔疏通（每周超聲波清洗，孔徑恢復率＞95百分比）

　　軸承潤滑周期（每2000小時更換高溫潤滑脂，型號：Klüber GH 62）

　?。ňS護標準參照：GB/T 25157-2024《塑料造粒機維護規(guī)范》）

　　四、操作紅線規(guī)范

　　禁止事項：

　　超扭矩運行（＞90百分比額定扭矩持續(xù)超過10分鐘）

　　筒體未達工藝溫度啟動螺桿（溫差＞20℃禁止啟動）

　　切粒系統(tǒng)防護罩開啟狀態(tài)下運行

　　防護裝備：

　　操作時穿戴隔熱手套（耐溫≥300℃）、防護面罩（遮光號5-6）

　　高壓區(qū)域設置警示標識（熔體壓力＞8MPa區(qū)域）

五、數字化操作升級趨勢

　　智能監(jiān)控系統(tǒng)：

　　部署AI預測模型（基于10萬+小時運行數據訓練，故障預警準確率＞92百分比）

　　實現參數云端同步（支持手機端實時查看：溫度曲線、能耗數據）

　　工藝優(yōu)化案例：

　　企業(yè)通過機器學習優(yōu)化參數，使能耗降低18百分比（噸料電耗從120kWh降至98kWh）

　　采用數字孿生技術，新品調試周期縮短40百分比