單螺桿造粒機(jī)在塑料再生、母粒造粒等領(lǐng)域有較為廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際操作中,部分企業(yè)會(huì)遇到出料不均勻的問(wèn)題,影響顆粒質(zhì)量與下游使用性能。造成出料不均的原因涉及多方面,包括螺桿設(shè)計(jì)、溫度控制、物料特性以及進(jìn)料方式等環(huán)節(jié)。
首先需檢查螺桿磨損情況。長(zhǎng)期使用會(huì)使螺桿螺槽深度變淺、間隙加大,影響物料的推進(jìn)與壓縮,進(jìn)而導(dǎo)致擠出量不穩(wěn)定。針對(duì)這一情況,需定期檢查螺桿與機(jī)筒的磨損程度,必要時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)。
溫控系統(tǒng)是另一個(gè)關(guān)鍵因素。造粒過(guò)程中不同區(qū)域的加熱溫度保持穩(wěn)定。如果溫區(qū)溫差過(guò)大或某段加熱器失效,會(huì)導(dǎo)致熔融不均勻,影響出料連續(xù)性。操作人員應(yīng)定期校準(zhǔn)溫控儀表,確保電熱圈正常工作。
原料含水率也不容忽視。部分回收塑料在造粒前未充分干燥,水分揮發(fā)過(guò)程中形成氣泡,會(huì)擾亂出料節(jié)奏,造成斷料、鼓包等問(wèn)題。針對(duì)這一痛點(diǎn),應(yīng)根據(jù)不同原料配置烘干或脫水設(shè)備,確保進(jìn)料穩(wěn)定。
進(jìn)料系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)同樣重要。料斗堵塞、螺桿打滑等問(wèn)題都會(huì)影響進(jìn)料連續(xù)性,間接造成出料波動(dòng)。建議配套使用自動(dòng)喂料裝置,并監(jiān)測(cè)喂料電機(jī)負(fù)載,保持進(jìn)料恒定。
篩網(wǎng)堵塞也可能導(dǎo)致背壓不穩(wěn),進(jìn)而影響出料均勻度。操作過(guò)程中需定時(shí)更換濾網(wǎng),保持熔體流動(dòng)順暢。
在工藝層面,可通過(guò)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、優(yōu)化模頭背壓,進(jìn)一步穩(wěn)定出料量。對(duì)關(guān)鍵部位如模頭、機(jī)筒前端進(jìn)行日常保養(yǎng),有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用周期并提升產(chǎn)品一致性。